維護(hù)不鏽(xiù)鋼齒輪泵(bèng)的方法(fǎ)

不(bú)鏽鋼齒輪泵覆(fù)蓋橡膠，轉子與(yǔ)殼體之間(jiān)具有(yǒu)高(gāo)光(guāng)澤間隙配(pèi)合，具有強自吸(xī)力和(hé)高(gāo)揚程力(lì)，泵，，節能(néng)，可輸送(sòng)各種(zhǒng)粘(zhān)性或顆(kē)粒(lì)物介質。無需(xū)效率(lǜ)，節能，節(jiē)省時間，排水(shuǐ)管和(hé)泵，即可(kě)處理各種複雜的流體(tǐ)介(jiè)質(zhì)。提供(gòng)幹式(shì)安裝，在(zài)線維護(hù)，低成本維(wéi)護，平(píng)穩運行(háng)，自動抽吸和易堵塞性(xìng)。

維(wéi)護不鏽(xiù)鋼齒(chǐ)輪泵的方法：

◎不(bú)鏽鋼齒輪(lún)泵不(bú)宜低于30%描寫流(liú)量下連續作業(yè)，若是有在該條(tiáo)件下作(zuò)業，則應(yīng)在出(chū)口(kǒu)裝(zhuāng)旁通(tōng)管，且(qiě)使(shǐ)流量抵(dǐ)達上述(shù)比較小(xiǎo)值以上。常常檢(jiǎn)查地腳螺栓的(de)松地情況(kuàng)，不鏽鋼齒(chǐ)輪泵(bèng)的泵(bèng)殼溫度與(yǔ)良好的(de)溫(wēn)度(dù)能(néng)否一(yī)起，出口(kǒu)壓(yā)力(lì)表的動(dòng)搖(yáo)情況和(hé)泵的振動情況。

◎運送(sòng)介質(zhì)傳到(dào)不(bú)鏽鋼齒(chǐ)輪泵(bèng)的泵蓋和軸承(chéng)上的熱量，由泵(bèng)蓋和軸承座的(de)表面散(sàn)熱，使軸(zhóu)承座的溫度适(shì)應于軸(zhóu)密封功能的(de)溫度(dù)。因此(cǐ)選擇不鏽(xiù)鋼齒輪泵(bèng)的(de)設備方(fāng)位時，要使泵蓋和軸承座的熱(rè)量便于渙散，不(bú)出現(xiàn)任(rèn)何蓄熱(rè)表象。

◎不鏽鋼齒輪泵(bèng)的泵軸前(qián)端設置了(le)包裝(zhuāng)盒，密(mì)封功(gōng)能比較，機械密(mì)封裝置也(yě)設置在軸(zhóu)承座内，不(bú)會發(fā)生多(duō)處洩(xiè)漏，洩(xiè)漏噴嘴(zuǐ)能(néng)夠排(pái)出少量洩漏。在(zài)初始(shǐ)操作(zuò)的早(zǎo)期階(jiē)段，輕微的(de)洩漏(lòu)是(shì)正常的，在一個(gè)密(mì)封面(miàn)工作後，洩(xiè)漏可(kě)能會減少或中斷。

◎注重不鏽鋼齒輪(lún)泵作業有(yǒu)無雜(zá)音，如(rú)發現(xiàn)導常情況時，應(yīng)及時處理。停機：堵(dǔ)截電(diàn)源。将不(bú)鏽鋼齒輪泵内(nèi)液體(tǐ)放空，清潔(jié)且應守(shǒu)時(shí)把葉輪旋(xuán)轉180度，以防(fáng)止軸變形，直到(dào)油泵冷卻中止。不許用輸(shū)入管(guǎn)上的(de)閘(zhá)閥調度(dù)流量，防止發作(zuò)氣蝕。

◎軸(zhóu)承(chéng)座設(shè)有兩個滾(gǔn)珠軸(zhóu)承，不鏽鋼齒輪(lún)泵葉輪(lún)側一個(gè)滾珠軸承用導(dǎo)熱(rè)油(yóu)潤滑(huá)，聯軸(zhóu)器側(cè)一(yī)個(gè)滾珠(zhū)軸承(chéng)用(yòng)高(gāo)溫油(yóu)脂潤(rùn)滑(huá)：運行3000小(xiǎo)時後(hòu)，每個(gè)滾珠(zhū)軸承(chéng)拆(chāi)卸，柴油(yóu)清洗，接觸面檢(jiǎn)查是(shì)否(fǒu)損壞，如(rú)損壞将有(yǒu)新的軸承(chéng)。當球(qiú)軸承(chéng)設備(bèi)位于(yú)葉輪(lún)側時，應在葉輪(lún)設備上施(shī)加灰(huī)塵，并在啟動前(qián)将導熱油(yóu)寫成(chéng)潤(rùn)滑(huá)油。聯軸器(qì)側面的滾珠軸(zhóu)承采用(yòng)複合鈣基高(gāo)溫(wēn)潤(rùn)滑脂(zhī)（zfg-4）。當軸承從零開始使用時，帶有灰塵的(de)一側應(yīng)面對葉(yè)輪側設備，設備應(yīng)充滿潤滑脂（約1×2球軸承(chéng)和外殼空間(jiān)）。軸承(chéng)運行(háng)48小(xiǎo)時後，用油槍将補(bǔ)償油脂寫(xiě)入軸(zhóu)承蓋上的注油(yóu)杯中。